Um conceito fundamental para quem trabalha com Gestão e Qualidade de processos é a rastreabilidade. Quando abordamos esse termo estamos falando da identidade do nosso produto ou serviço.
Identidade? É simples, com a leitura do código de barras no produto, conseguimos rastrear todos os processos utilizados para o seu desenvolvimento. Integra-se os dados do inicio ao fim da produção – a origem do material (insumos) ao processo de expedição e recall.
Você conhece como esse processo funciona na prática? Vamos apresentar algumas funcionalidade da rastreabilidade na Indústria e ilustrar dicas para você acompanhar com eficiência esse processo na sua empresa.
O processo de rastreabilidade possibilita ao gestor visualizar a procedência da sua linha de produção. Caso ocorra algum erro nas etapas mapeadas, com agilidade é possível identificar a origem do erro e então solucioná-lo.
Se um lote danificado chega ao seu distribuidor, por exemplo, a partir do serviço de recall você pode remover todos os produtos com mesmo erro do mercado. As informações disponíveis na embalagem podem ser acionadas e validadas com os responsáveis (data de produção, quais materiais foram utilizados, prazo de validade).
Esse controle de qualidade também pode ser utilizado durante as etapas da produção dos materiais, utilizando qualquer processo de identificação, como, sistemas de cores ou sequência de números, existem fases de aprovação para liberação dos produtos de acordo com as normas e requisitos da empresa.
Benefícios para sua empresa
Os ganhos com essa metodologia são contínuos, acompanhando todos processos você pode aprimorar diversos fatores decisivos para o sucesso da suas vendas, como: tempo de entrega, eficiência dos processos e agilidade no processo de troca.
Conheça outros benefícios:
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- Aprimoramento dos processos: identifique quais processos atrasam sua linha de produção, que geram mais gastos, com essas informações em mãos você aplica seu tempo em novas táticas para planejar e melhorar seus indicadores.
- Agilidade no seu tempo de resposta: Mesmo após validação dos processos de qualidade seu produto apresentou algum defeito? Com a identificação do lote, esse problema pode ser solucionado rapidamente, diretamente no problema. A matéria-prima é diferente da usual? ou sua expedição atrasou ocasionando o vencimento? são questionamentos respondidos com as informações coletadas.
- Atenda os requisitos de seus clientes ou Governo: Qual a procedência desse alimento? Suas peças são assinadas por marcas que entregam segurança e qualidade? Atenda os requisitos de seus clientes e normas do governo com registro dos dados na sua indústria.
Armazene somente as informações essenciais
Determine a rastreabilidade de forma precisa. Defina quais informações e parâmetros são essenciais na sua linha de produção, como, por exemplo: data de entrega, cor/modelo, número de série que foi produzida, enfim, essa sintetização de informações otimiza no processo de identificação e busca das informações quando requisitadas.
Certificações em um Sistema de Gestão
Um dos principais requisitos para aquisição de um Sistema de Gestão (ERP) é a rastreabilidade. Por exemplo, a ISO 9001, que certifica de acordo com parâmetros de qualidade, avalia a empresa de acordo com a procedência de todas as atividades desenvolvidas – com foco na organização e qualidade dos dados da empresa.
Trabalho em equipe
É válido ressaltar que o conceito de Rastreabilidade deve ser ensinado aos funcionários da sua linha de produção, explique e exemplifique a importância desses dados. Muitas vezes seu colaborador acredita que seja apenas mais uma burocracia e não entende qual a relevância e por que se atentar a esta tarefa.
A rastreabilidade integra os clientes, fornecedores e sua empresa – em um sistema de informações focado na melhoria continua dos processos na Indústria. Invista seu tempo em resultados e procure um sistema que contribua para implantação ou gestão dessa metodologia desenvolvida para seu crescimento.
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